㈜세림지엠티는 다양한 도장 솔루션을 폭넓게 제공합니다.
공정에서 축적된 풍부한 노하우를 기반으로, 현장에서의 효과적인 운영을 입증하여 얻은 다양한 정보들을 활용하여 계획 수립 및 새로운 설비 설치를 원활하게 진행합니다.
뿐만 아니라, 기존에 설치된 설비도 최적화하여 현대화된 상태로 탈바꿈시켜 고객사의 요구에 부응하며 차량 및 운송수단에 효과적인 도장 솔루션을 제공하는데 앞장섭니다.
혁신적인 기술을 활용한 Wet System을 통한 전처리 및 전기 코딩 공정을 수행합니다.
이러한 접근 방법은 전체 공정에 적용되어, ㈜세림지엠티의 고객들이 에너지 소비 및 코팅 품질과 관련된 잠재적인 최적화 요소를 최대한 활용할 수 있게 합니다.
전처리 및 전기코팅 Process
01전처리 과정
세척
인산염 피막 도포
02전기코팅 과정
프라이머 도포
내용 준비중입니다.
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차체에 스프레이된 도막을 더 견고하게 부착하고 경화시키기 위해 건조 공정을 최적화한 시스템을 제공합니다.
이를 통해 도장 작업의 품질을 향상시키고 도막의 내구성을 강화합니다. ㈜세림지엠티는 최신 기술과 공정을 활용하여 차량 표면에 더욱 효과적으로 도막을 형성하고, 도장의 내구성을 높이며 외부 환경에 대한 강건함을 확보합니다. 이러한 최적화된 건조 시스템은 차량 도장에서 높은 품질과 효율성을 동시에 추구하는 데 기여합니다.
작업자가 온전히 집중할 수 있는 효율적인 작업환경을 조성하기 위해 스마트하게 설계된 작업 영역을 최적화합니다.
이를 통해 다양한 작업, 예를 들면 샌딩, 스팟 작업, 수리, 그리고 품질 관리와 같은 작업들을 효율적으로 수행할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 작업 공간의 스마트한 최적화는 작업자들이 효과적으로 업무에 집중할 수 있도록 도와주며, 작업의 정확성과 생산성을 향상시킵니다. 이러한 체계적인 작업 환경은 고객들이 품질을 유지하고 효율성을 극대화할 수 있는 기회를 제공합니다.
㈜세림지엠티는 차량의 품질을 향상시키기 위해 고도의 기술력을 가지고 있습니다.
차체 내부에서 발생할 수 있는 다양한 문제들에 대응하기 위해 누수와 먼지 가스 유입을 방지하고 녹 발생과 소음을 최소화하기 위해 노력하고 있습니다. 이를 위해, 특수 PVC 재료를 사용하여 차량의 내외부 복잡한 형태와 굴곡진 형상에 맞게 효과적으로 밀폐하는 기술을 적용하고 있습니다. 이것은 차량이 다양한 환경에서 마찰이나 진동에 견딜 수 있도록 하며, 더 높은 품질의 주행 경험을 제공합니다.
㈜세림지엠티의 로봇 도장 시스템은 대량의 표면을 자동으로 도장하는 용도로 특별히 설계되었습니다.
이 시스템은 자동차의 내부 및 외부 구역에서 고객이 요구하는 도장할 면 전체를 처리합니다. 수용성 및 분체 페인트를 비롯한 모든 도장재료의 품질과 최적의 경제성을 달성하기 위해 보다 엄격하고 정확한 시스템을 제공합니다. ㈜세림지엠티의 로봇 도장 시스템은 효율성과 일관성을 향상시키며, 동시에 환경 친화적인 도장 공정을 유지하는 데 기여합니다.
정확한 도장 두께와 높은 정밀도를 보장하기 위해 다양한 페인트 공급장치를 제공합니다.
이러한 다양한 장치는 정밀한 페인트의 공급과 분사를 조절하여 고객이 요구하는 품질 수준을 충족시킵니다. 이를 통해 ㈜세림지엠티는 도장 프로세스에서 일관된 품질을 유지하면서 동시에 효율성을 극대화합니다. 고객들은 이러한 정밀한 페인트 공급장치를 통해 원하는 도장 결과를 신뢰할 수 있게 얻을 수 있습니다.
㈜세림지엠티는 도장 시스템의 효율성을 향상시키기 위해 페인트의 다양한 속성을 정밀하게 파악합니다.
특히 분무되는 페인트 중 차체 표면에 도달하지 않고 발생하는 오버 스프레이는 도장실 내부에서 효과적으로 관리됩니다. 이를 위해 ㈜세림지엠티는 페인트 분리장치를 도입하여 오버 스프레이를 여과하고 배출합니다. 이로써 페인트의 소비를 최소화하고 환경에 미치는 영향을 줄이며, 동시에 도장 작업에서 발생하는 폐기물을 효과적으로 관리합니다. 이러한 노력을 통해 ㈜세림지엠티는 지속 가능한 도장 솔루션을 제공하고 있습니다.
컨베이어 시스템은 도장 플랜트의 필수적인 기본 구성 요소로 작업장에서 안전하게 제품을 이송하는 데 중요한 역할을 합니다.
㈜세림지엠티는 이러한 컨베이어 시스템을 통해 도장 공정에서 효율적이고 최적화된 품질에 도달하는 데 필수적인 기본 시스템을 제공합니다. 이를 통해 생산 프로세스를 자동화하고 생산량을 향상시키며, 동시에 제품의 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. ㈜세림지엠티의 컨베이어 시스템은 작업환경을 안전하게 유지하면서 효율적인 생산성을 도모합니다.
이 장치는 자동차 도장 공정에서 품질 향상, 생산성 향상, 재료 보호 등의 다양한 측면에서 중요한 역할을 합니다.
물의 이온을 제거하면 도장에서 사용되는 물의 품질이 향상되어 도장의 외관 품질이 개선됩니다. 또한 순수한 물을 사용하면 도장 프로세스에서 발생할 수 있는 물에 의한 오염을 줄이고, 재료를 보호하여 도장 재료의 수명을 연장시킵니다. 이는 생산성을 향상시키고 작업 시간을 단축시킵니다.
전체 공정의 효율성을 유지하고 재료 낭비를 최소화하는데 중요한 역할을 합니다.
전착 공정 중에는 전착 탱크에서 인출되는 피도물 표면에 잔류하는 미 전착 도료를 세척하여 회수해야 할 때가 있습니다. 이때 사용되는 것이 전착도료 추출 장치입니다. 이 장치는 전착 도료가 잔류한 표면을 세척하고 회수함으로써 재활용이 가능한 상태로 만들어줍니다.
이 장치는 침전물이 형성되면 그것을 지속적으로 제거하여 공정을 효율적으로 진행하고 장비의 성능을 유지하는데 중요한 역할을 합니다.
전처리 피막화성 공정에서는 피도물을 침전시키는 과정 중에 산화로 인해 발생한 침전물을 연속적으로 제거해야 합니다. 이를 위해 사용되는 것이 연속적으로 제거하는 장치입니다.
HYDRO CYCLONE(하이드로 사이클론)은 자동차 도장 설비에서 도장 작업 중 발생하는 페인트 입자와 물을 분리하는 데 사용됩니다.
도장 작업 중에는 페인트가 과도하게 분사되어 공기 중으로 날아가거나 물로 세척되는 오버스프레이(OVERSPRAY)가 발생합니다. 이 과정에서 오버스프레이된 페인트 입자와 물이 섞여 폐수가 생기게 됩니다. HYDRO CYCLONE(하이드로 사이클론)은 이 폐수에서 페인트 입자를 효과적으로 제거하여 물을 재활용할 수 있도록 도와줍니다.
정류기는 자동차 도장설비에서 전기적으로 작동하는 장비들을 구동하기 위해 사용됩니다.
전기 분무 장치, 조명 및 가열 시스템, 제어 패널 및 컨트롤 시스템, 그리고 보조 장비들에 전원을 제공하여 도장 공정을 원활하게 지원합니다.